真空度 | 0-10Mpa | 容量 | 0.05L |
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價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 工作壓力 | 低壓 |
儀器材質(zhì) | 不銹鋼,玻璃,其它,噴塑,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,能源 |
加氫高壓反應(yīng)釜廣泛用于化工、制藥、食品、材料科學(xué)等多個(gè)行業(yè)。這種反應(yīng)釜能夠提供一個(gè)封閉的環(huán)境,使氫氣能夠與目標(biāo)化合物在催化劑的存在下進(jìn)行反應(yīng),從而完成一系列重要的化學(xué)轉(zhuǎn)換。
主要結(jié)構(gòu)
釜體:通常采用高強(qiáng)度的不銹鋼或其它耐腐蝕合金材料制成,能夠承受高壓和高溫。
釜蓋:與釜體緊密配合,形成密封的反應(yīng)空間,通常設(shè)有加料口、取樣口、壓力表接口、溫度計(jì)接口、催化劑入口等。
攪拌裝置:用于混合反應(yīng)物,確保反應(yīng)物均勻接觸,提高反應(yīng)效率。攪拌裝置可能包括不同類型的攪拌軸子。
加熱和冷卻系統(tǒng):用于控制反應(yīng)釜內(nèi)部的溫度,保持反應(yīng)所需的恒定溫度。加熱方式可以是電加熱、蒸汽加熱或熱油加熱。
壓力控制系統(tǒng):包括壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)閥等,用于監(jiān)測(cè)和控制反應(yīng)釜內(nèi)的壓力,確保安全運(yùn)行。
加氫裝置:用于向反應(yīng)釜內(nèi)引入氫氣,有些設(shè)計(jì)中氫氣的加入點(diǎn)位于攪拌軸下方,以提高氫氣的分散和溶解。
控制系統(tǒng):集成的電子控制系統(tǒng),用于監(jiān)測(cè)和控制反應(yīng)釜的壓力、溫度、攪拌速度等參數(shù)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
安全性:設(shè)計(jì)有防爆措施,如防爆電機(jī)、防爆開關(guān)等,以減少潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。
高效性:通過精確的溫度和壓力控制,提高反應(yīng)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
多功能性:除了加氫反應(yīng)外,還可以用于其他類型的化學(xué)反應(yīng),如酯化、聚合、氧化等。
應(yīng)用領(lǐng)域
化學(xué)品生產(chǎn):如生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等。
醫(yī)藥中間體合成:用于藥物合成過程中的加氫步驟。
精細(xì)化工:用于生產(chǎn)香精、染料、添加劑等。
食品工業(yè):用于油脂的氫化處理,改善食品的口感和保存性。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | K-PSQ |
容積 | 25-5000ML |
釜體材質(zhì) | 304、316L、310S 、904L、哈氏合金、鈦材等 |
溫度 | 0~600℃ |
熱電偶 | K型/316L/Φ2.0 |
壓力 | -0.1~30MPA |
壓力表 | 指針式/數(shù)顯式 國(guó)產(chǎn)/進(jìn)口 |
壓力防爆裝置 | 哈氏合金防爆膜 |
攪拌方式 | 軸傳動(dòng)槳葉攪拌(扭力可達(dá)到20kg.m) |
槳葉類型 | 推進(jìn)式、粉碎式、錨式 |
攪拌速度 | 0~1000rpm |
內(nèi)襯 | (特氟龍)PTFE、石英、PPL、鋼襯 |
時(shí)間 | 0-999min/h |
加熱裝置 | 全封閉式不銹鋼加熱器 |
加熱方式 | 模塊加熱 |
加熱功率 | 0-2500W |
控溫方式 | PID智能雙路控溫,有效防止沖溫,程序控溫(選配) |
控溫精度 | ±1℃ |
安全提示 | 溫度或時(shí)間超過設(shè)定值后均會(huì)觸發(fā)報(bào)警,液晶顯示界面會(huì)有提示并伴有聲音提醒。 |
特配 | 用四氟包釜蓋、測(cè)溫管,攪拌桿及攪拌槳葉,四氟取液管,支架、篩網(wǎng)等;外置冷凝回流等 |
電源 | 220V/110V |
可根據(jù)樣品或尺寸、圖紙定制,以上參數(shù)僅供參考 |
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