在化工生產(chǎn)中,
小型反應(yīng)釜大部分是機(jī)械傳動(dòng),其主軸的轉(zhuǎn)速較低,主要是由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)變速后,將功率和扭矩傳遞給攪拌器進(jìn)行攪拌。反應(yīng)釜常用的減速機(jī)有圓柱齒輪減速機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)和行星擺線針齒減速機(jī),并且通常為立式減速機(jī)。
小型反應(yīng)釜釜體的一般報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)為運(yùn)行到一定年限后,出現(xiàn)以下情況之一者應(yīng)予報(bào)廢:
1.設(shè)備壁厚均勻腐蝕,超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的小值;
2.設(shè)備的壁厚因局部腐蝕,小于設(shè)計(jì)規(guī)定的小值,且腐蝕面積大于總面積的20%;
3.水壓試驗(yàn)時(shí),設(shè)備有明顯變形或殘余變形超過(guò)規(guī)定值;
4.因堿脆或晶間腐蝕嚴(yán)重,設(shè)備本體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時(shí);
5.設(shè)備超標(biāo)缺陷而無(wú)法修補(bǔ)時(shí)。
小型反應(yīng)釜釜體的缺陷修復(fù):
釜體材料為鑄鐵時(shí),常見(jiàn)的缺陷有砂眼、裂紋、點(diǎn)蝕或局部腐蝕等,由于鑄鐵的塑性小,可焊性差、舊鑄鐵件的組織內(nèi)部容易吸收油質(zhì)或有機(jī)溶劑,所以焊接時(shí)很容易產(chǎn)生氣孔,因此在補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)采用合理的焊接工藝和必要的措施才能保證補(bǔ)焊的質(zhì)量。釜體越大,加熱越困難,常用的補(bǔ)焊方法為電弧冷焊修復(fù)。
鋼制反應(yīng)釜與腐蝕性介質(zhì)長(zhǎng)期接觸,產(chǎn)生均勻腐蝕、點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕及堿脆時(shí),除對(duì)整體設(shè)備定期更換外,對(duì)局部缺陷可通過(guò)宏觀檢查、無(wú)損探傷、確定缺陷的性質(zhì)后,采取必要的相應(yīng)措施加以修補(bǔ)。
化工生產(chǎn)中一些反應(yīng)釜的內(nèi)部襯有非金屬材料,如瓷板、石墨、橡膠等,在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有局部脫落、損壞或因介質(zhì)透過(guò)襯里層將設(shè)備本體局部腐蝕時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況實(shí)施修復(fù)。瓷板或瓷磚局部脫落或損壞,可予以更換瓷板或?qū)Υ纱u局部修復(fù)。橡膠襯里設(shè)備的修補(bǔ)方法很多,可用原襯里膠層同種牌號(hào)的膠板修補(bǔ),或用低溫硫化的軟膠板修補(bǔ),或手糊玻璃鋼修補(bǔ)等,其中,手糊玻璃鋼修補(bǔ)的方法簡(jiǎn)便,適合現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ),效果良好。搪玻璃設(shè)備因機(jī)械損傷或介質(zhì)腐蝕,其玻璃襯里發(fā)生小面積損壞,可根據(jù)具體情況采用耐腐蝕金屬材料填塞法、無(wú)機(jī)涂料修補(bǔ)法、有機(jī)涂料修補(bǔ)法等進(jìn)行修補(bǔ)。